Specificații API 5L ediția a 46-a pentru domeniul de aplicare al conductelor de conducte

Scurtă descriere:

A fost specificată fabricarea a două niveluri de produs (PSL1 și PSL2) de țevi de oțel fără sudură și sudate pentru utilizarea în conducte în transportul petrolului și gazelor naturale. Pentru utilizarea materialului într-o aplicație de service Sour, consultați Anexa H, iar pentru aplicații de service offshore, consultați Anexa J din API5L 45th.


Detalii produs

Etichete de produs

Condiții de livrare

PSL Condiții de livrare Calitatea țevii
PSL1 Laminat, normalizat, format prin normalizare

A

Laminat, laminat pentru normalizare, laminat termomecanic, format termomecanic, format pentru normalizare, normalizat, normalizat și revenit sau, dacă este convenit, numai Q&T SMLS

B

Laminat, laminat pentru normalizare, laminat termomecanic, format termomecanic, format pentru normalizare, normalizat, normalizat și revenit X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2 Laminat

BR, X42R

Normalizare laminată, normalizare formată, normalizată sau normalizată și revenită BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Călit și revenit BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Laminare termomecanică sau formare termomecanică BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Laminare termomecanică X90M, X100M, X120M
Suficiența (R, N, Q sau M) pentru clasele PSL2 aparține clasei de oțel

Informații despre comandă

Comanda de achiziție va include cantitatea, nivelul PSL, tipul sau gradul, referința la API5L, diametrul exterior, grosimea peretelui, lungimea și orice anexe aplicabile sau cerințe suplimentare legate de compoziția chimică, proprietățile mecanice, tratamentul termic, testarea suplimentară, procesul de fabricație, acoperirile de suprafață sau finisajul final.

Procesul tipic de fabricație

Tipul de țeavă

PSL 1

PSL 2

Gradul A Gradul B De la X42 la X70 B către X80 De la X80 la X100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

SAWL

ü

ü

ü

ü

ü

SAWH

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS – fără sudură, fără sudură

LFW – Țeavă sudată de joasă frecvență, <70 kHz

HFW – Țeavă sudată de înaltă frecvență, >70 kHz

SAWL – Sudură cu arc submersibil, sudură longitudinală

SAWH – Sudare cu arc submersibil cu fir elicoidal

Material de pornire

Lingourile, blume-urile, țaglele, rulourile sau plăcile utilizate pentru fabricarea țevilor trebuie realizate prin următoarele procese: oxigen bazic, cuptor electric sau vatră deschisă, în combinație cu un proces de rafinare cu oală de turnare. Pentru PSL2, oțelul trebuie calmat și topit conform unei practici de granulație fină. Ruloul sau placa utilizată pentru țevile PSL2 nu trebuie să conțină suduri de reparare.

Compoziție chimică pentru țeavă PSL 1 cu t ≤ 0,984″

Gradul de oțel

Fracție de masă, % bazată pe analize de căldură și produs a,g

C

maxim b

Mn

maxim b

P

maxim

S

maxim

V

maxim

Nb

maxim

Ti

maxim

Țeavă fără sudură

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Țeavă sudată

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; și Mo ≤ 0,15%
  2. Pentru fiecare reducere de 0,01% sub concentrația maximă specificată pentru carbon și o creștere de 0,05% peste concentrația maximă specificată pentru Mn, este permisă, până la un maxim de 1,65% pentru clasele ≥ B, dar ≤ = X52; până la un maxim de 1,75% pentru clasele > X52, dar < X70; și până la un maxim de 2,00% pentru X70.
  3. Dacă nu se convine altfel, NB + V ≤ 0,06%
  4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
  5. Cu excepția cazului în care se convine altfel.
  6. Dacă nu se convine altfel, NB + V = Ti ≤ 0,15%
  7. Nu este permisă adăugarea deliberată de B, iar B rezidual ≤ 0,001%

Compoziție chimică pentru țeava PSL 2 cu t ≤ 0,984″

Gradul de oțel

Fracție de masă, % bazată pe analize de căldură și produs

Echivalent carbon

C

maxim b

Si

maxim

Mn

maxim b

P

maxim

S

maxim

V

maxim

Nb

maxim

Ti

maxim

Alte

CE IIW

maxim

CE PCM

maxim

Țevi fără sudură și sudate

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g, h, l

Conform acordului

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Conform acordului

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Conform acordului

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Conform acordului

Țeavă sudată

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

  1. SMLS t>0,787”, limitele CE vor fi cele convenite. Limitele CEIIW se aplică dacă C > 0,12%, iar limitele CEPcm se aplică dacă C ≤ 0,12%
  2. Pentru fiecare reducere de 0,01% sub concentrația maximă specificată pentru carbon și o creștere de 0,05% peste concentrația maximă specificată pentru Mn, este permisă, până la un maxim de 1,65% pentru clasele ≥ B, dar ≤ = X52; până la un maxim de 1,75% pentru clasele > X52, dar < X70; și până la un maxim de 2,00% pentru X70.
  3. Dacă nu se convine altfel, Nb = V ≤ 0,06%
  4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Dacă nu se convine altfel, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% și Mo ≤ 0,15%
  6. Cu excepția cazului în care se convine altfel
  7. Dacă nu se convine altfel, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
  8. Dacă nu se convine altfel, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% și MO ≤ 0,50%
  9. Dacă nu se convine altfel, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% și MO ≤ 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Dacă nu se convine altfel, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% și MO ≤ 0,80%
  12. Pentru toate clasele de țevi PSL 2, cu excepția celor cu note de subsol j menționate, se aplică următoarele. Cu excepția cazului în care se convine altfel, nu este permisă adăugarea intenționată de B, iar B rezidual ≤ 0,001%.

Tracțiune și curgere – PSL1 și PSL2

Calitatea țevii

Proprietăți de tracțiune – Corpuri de țeavă din SMLS și țevi sudate PSL 1

Cusătura țevii sudate

Rezistență la curgere a

Rt0,5PSI Min

Rezistență la tracțiune a

Rm PSI Min

Elongaţie

(în 2in Af % min)

Rezistență la tracțiune b

Rm PSI Min

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

a. Pentru clasa intermediară, diferența dintre rezistența minimă la tracțiune specificată și limita minimă de curgere specificată pentru corpul țevii trebuie să fie cea indicată pentru clasa imediat superioară.

b. Pentru clasele intermediare, rezistența minimă la tracțiune specificată pentru sudură trebuie să fie aceeași cu cea determinată pentru corp folosind nota de subsol a.

c. Alungirea minimă specificată, Af, exprimată în procente și rotunjită la cel mai apropiat procent, se determină folosind următoarea ecuație:

Unde C este 1 940 pentru calcul folosind unități Si și 625 000 pentru calcul folosind unități USC

Axceste aplicabil aria secțiunii transversale a epruvetei de încercare la tracțiune, exprimată în milimetri pătrați (țoli pătrați), după cum urmează

- Pentru epruvete cu secțiune transversală circulară, 130 mm2 (0,20 in2) pentru epruvete cu diametrul de 12,7 mm (0,500 in) și 8,9 mm (0,350 in) și 65 mm2(0,10 in2) pentru epruvete cu diametrul de 6,4 mm (0,250 in).

- Pentru epruvete cu secțiune completă, cea mai mică dintre cele două valori: a) 485 mm2(0,75 inch2) și b) aria secțiunii transversale a epruvetei, derivată folosind diametrul exterior specificat și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjită la cea mai apropiată valoare de 10 mm2(0,10 inci)2)

- Pentru epruvete de testare cu bandă, cea mai mică dintre cele două dimensiuni: a) 485 mm2(0,75 inch2) și b) aria secțiunii transversale a epruvetei, derivată utilizând lățimea specificată a epruvetei și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjită la cea mai apropiată valoare de 10 mm2(0,10 inci)2)

U este rezistența minimă la tracțiune specificată, exprimată în megapascali (livre pe inch pătrat)

Calitatea țevii

Proprietăți de tracțiune – Corpuri de țeavă din SMLS și țevi sudate PSL 2

Cusătura țevii sudate

Rezistență la curgere a

Rt0,5PSI Min

Rezistență la tracțiune a

Rm PSI Min

Raportul a,c

R10,5IRm

Elongaţie

(în 2 inci)

Af %

Rezistență la tracțiune d

Rm(psi)

Minim

Maxim

Minim

Maxim

Maxim

Minim

Minim

BR, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42, X42R, X2Q, X42M

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46N, X46Q, X46M

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

X52N, X52Q, X52M

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56N, X56Q, X56M

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65Q, X65M

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70Q, X65M

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80Q, X80M

80.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

a. Pentru calitatea intermediară, consultați specificația completă API5L.

b. pentru clase > X90, consultați specificația completă API5L.

c. Această limită se aplică pentru plăcinte cu D > 12,750 in

d. Pentru clasele intermediare, rezistența minimă la tracțiune specificată pentru sudură trebuie să fie aceeași valoare cu cea determinată pentru corpul țevii folosind piciorul a.

e. pentru țevile care necesită testare longitudinală, rezistența maximă la curgere va fi ≤ 71.800 psi

f. Alungirea minimă specificată, Af, exprimată în procente și rotunjită la cel mai apropiat procent, se determină folosind următoarea ecuație:

Unde C este 1 940 pentru calcul folosind unități Si și 625 000 pentru calcul folosind unități USC

Axceste aplicabil aria secțiunii transversale a epruvetei de încercare la tracțiune, exprimată în milimetri pătrați (țoli pătrați), după cum urmează

- Pentru epruvete cu secțiune transversală circulară, 130 mm2 (0,20 in2) pentru epruvete cu diametrul de 12,7 mm (0,500 in) și 8,9 mm (0,350 in) și 65 mm2(0,10 in2) pentru epruvete cu diametrul de 6,4 mm (0,250 in).

- Pentru epruvete cu secțiune completă, cea mai mică dintre cele două valori: a) 485 mm2(0,75 inch2) și b) aria secțiunii transversale a epruvetei, derivată folosind diametrul exterior specificat și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjită la cea mai apropiată valoare de 10 mm2(0,10 inci)2)

- Pentru epruvete de testare cu bandă, cea mai mică dintre cele două dimensiuni: a) 485 mm2(0,75 inch2) și b) aria secțiunii transversale a epruvetei, derivată utilizând lățimea specificată a epruvetei și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjită la cea mai apropiată valoare de 10 mm2(0,10 inci)2)

U este rezistența minimă la tracțiune specificată, exprimată în megapascali (livre pe inch pătrat)

g. Valori mai mici pentru R10,5IRm poate fi specificat prin acord

h. pentru clase > x90, consultați specificația completă API5L.

Test hidrostatic

Țeava trebuie să reziste la un test hidrostatic fără scurgeri prin sudură sau prin corpul țevii. Nu este necesară testarea hidrostatică a racordurilor, cu condiția ca secțiunile de țeavă utilizate să fi fost testate cu succes.

Test de îndoire

Nu trebuie să apară fisuri în nicio porțiune a epruvetei de testare și nu trebuie să se producă nicio deschidere a sudurii.

Test de aplatizare

Criteriile de acceptare pentru testul de aplatizare vor fi
a) Țevi EW D<12,750 in
-≥ X60 cu T≥0.500in, nu trebuie să existe nicio deschidere a sudurii înainte ca distanța dintre plăci să fie mai mică de 66% din diametrul exterior original. Pentru toate clasele și pereții, 50%.
Pentru țevile cu un D/t > 10, nu trebuie să existe nicio deschidere a sudurii înainte ca distanța dintre plăci să fie mai mică de 30% din diametrul exterior original.
b) Pentru alte dimensiuni, consultați specificația completă API5L

Test de impact CVN pentru PSL2

Multe dimensiuni și clase de țevi PSL2 necesită certificare CVN. Țeava fără sudură trebuie testată în corp. Țeava sudată trebuie testată în corp, în zona sudată a țevii și în zona afectată termic (HAZ). Consultați specificația completă API5L pentru tabelul cu dimensiuni și clase și valorile energiei absorbite necesare.

Toleranțe diametru exterior, ovalizare și grosime perete

Diametru exterior specificat D (in)

Toleranță diametru, inci d

Toleranță de obalansare în

Țeavă, cu excepția capătului a

Capătul țevii a, b, c

Țeavă, cu excepția capătului a

Capăt de țeavă a, b, c

Țeavă SMLS

Țeavă sudată

Țeavă SMLS

Țeavă sudată

< 2,375

-0,031 până la +0,016

- 0,031 până la + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 până la 6,625

+/- 0,0075D

- 0,016 până la + 0,063

0,020D pentru

Prin acord pentru

0,015D pentru

Prin acord pentru

>6.625 până la 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, dar maxim 0,125

+/- 0,005D, dar maxim 0,063

0,020D

0,015D

>24 până la 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D dar maxim 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D pentru, dar maxim 0,060

Pentru

Prin acord

pentru

0,01D pentru, dar maxim 0,500

Pentru

Prin acord

pentru

>56 Conform acordului
  1. Capătul țevii include o lungime de 4 in la fiecare dintre extremitățile țevii
  2. Pentru țevile SMLS, toleranța se aplică pentru t≤0,984 in, iar toleranțele pentru țevile mai groase vor fi cele convenite.
  3. Pentru țevile expandate cu D≥8,625 in și pentru țevile neexpandate, toleranța diametrului și toleranța de ovalizare pot fi determinate utilizând diametrul interior calculat sau diametrul interior măsurat, în loc de diametrul exterior specificat.
  4. Pentru a determina respectarea toleranței la diametru, diametrul țevii este definit ca circumferința țevii în orice plan circumferențial împărțită la Pi.

Grosimea peretelui

t inci

Toleranțe a

inci

Țeavă SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 până la < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 sau + 0,1t, oricare dintre acestea este mai mare

- 0,120 sau – 0,1t, oricare dintre acestea este mai mare

Țeavă sudată c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 până la < 0,591

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Dacă comanda specifică o toleranță negativă pentru grosimea peretelui mai mică decât valoarea aplicabilă indicată în acest tabel, toleranța pozitivă pentru grosimea peretelui va fi mărită cu o valoare suficientă pentru a menține intervalul de toleranță aplicabil.
  2. Pentru țevi cu D≥ 14.000 in și t≥ 0.984 in, toleranța grosimii peretelui poate depăși local toleranța pozitivă pentru grosimea peretelui cu încă 0.05t, cu condiția să nu se depășească toleranța pozitivă pentru masă.
  3. Toleranța pozitivă pentru îngroșările peretelui nu se aplică zonei de sudură
  4. Consultați specificațiile API5L complete pentru detalii complete

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă