API 5L 46th Edition Specificație pentru domeniul de aplicare al conductei de linie
Condiție de livrare
PSL | Condiție de livrare | Grad de țeavă |
PSL1 | AS-ROLLED, NORMIT, normalizat, format | A |
AS-ul, normalizat, normalizat, termomecanic, format termo-mecanic, normalizat, normalizat, normalizat și temperat sau dacă este convenit doar SML-uri Q&T | B | |
Rolled, normalizat, laminat, termomecanic, format termo-mecanic, normalizat, normalizat, normalizat și temperat | X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70 | |
PSL 2 | Ca rolul | BR, X42R |
Normalizarea laminată, normalizată, normalizată sau normalizată și temperată | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Stins și temperat | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Format termomecanic laminat sau termomecanic | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Termomecanic rulat | X90m, x100m, x120m | |
Suficientul (R, N, Q sau M) pentru clasele PSL2, aparține gradului de oțel |
Comandarea informațiilor
Comanda de cumpărare trebuie să includă cantitatea, nivelul PSL, tipul sau gradul, referința la API5L, diametrul exterior, grosimea peretelui, lungimea și orice anexe aplicabile sau cerințe suplimentare legate de compoziția chimică, proprietățile mecanice, tratamentul termic, testarea suplimentară, procesul de fabricație, acoperirile de suprafață sau finisajul final.
Proces tipic de fabricație
Tip de țeavă | PSL 1 | PSL 2 | |||
Gradul A. | Gradul b | X42 la x70 | B la x80 | X80 până la x100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
Lfw | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
Sawl | ü | ü | ü | ü | ü |
Sawh | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - fără sudură, fără sudură LFW - țeavă sudată cu frecvență joasă, <70 kHz HFW - țeavă sudată de înaltă frecvență,> 70 kHz SAWL-sudare longitudinală a arcului cu scufundare SAWH-sudare elicoidală cu scufundare |
Material de pornire
Lingotele, înfloririle, biletele, bobinele sau plăcile utilizate pentru fabricarea conductei trebuie să fie făcute prin următoarele procese, oxigen de bază, cuptor electric sau vatra deschisă în combinație cu un proces de rafinare. Pentru PSL2, oțelul trebuie ucis și topit conform unei practici de cereale fine. Bobina sau placa utilizată pentru țeava PSL2 nu trebuie să conțină suduri de reparații.
Compoziție chimică pentru conducta PSL 1 cu t ≤ 0,984 ″
Grad de oțel | Fracție în masă, % pe baza analizelor de căldură și produse A, G | ||||||
C Max b | Mn Max b | P Max | S Max | V Max | Nb Max | Ti Max | |
Țeavă fără probleme | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | CD | CD | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1.40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1.40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1.40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Țeavă sudată | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | CD | CD | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1.40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1.45 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1.65 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Compoziție chimică pentru conducta PSL 2 cu t ≤ 0,984 ″
Grad de oțel | Fracție în masă, % pe baza analizelor de căldură și produse | Carbon echiv a | |||||||||||||||||||
C Max b | Si Max | Mn Max b | P Max | S Max | V Max | Nb Max | Ti Max | Alte | CE IIW Max | CE PCM Max | |||||||||||
Țeavă perfectă și sudată | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42n | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46n | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | D, E, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | D, E, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10F | 0,05 | 0,04 | D, E, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60n | 0,24F | 0,45F | 1.40F | 0,025 | 0,015 | 0,10F | 0,05F | 0,04F | G, H, L. | După cum a fost de acord | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45F | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18F | 0,45F | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18F | 0,45F | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18F | 0,45F | 1.80F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18F | 0,45F | 1.90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | I, j | După cum a fost de acord | |||||||||||
X90Q | 0,16F | 0,45F | 1.90 | 0.020 | 0,010 | g | g | g | J, K. | După cum a fost de acord | |||||||||||
X100Q | 0,16F | 0,45F | 1.90 | 0.020 | 0,010 | g | g | g | J, K. | După cum a fost de acord | |||||||||||
Țeavă sudată | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56m | 0,22 | 0,45F | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60m | 0,12F | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65m | 0,12F | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70m | 0,12F | 0,45F | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | H, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80m | 0,12F | 0,45F | 1.85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | I, j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90m | 0,10 | 0,55F | 2.10f | 0.020 | 0,010 | g | g | g | I, j | - | 0,25 | ||||||||||
X100m | 0,10 | 0,55F | 2.10f | 0.020 | 0,010 | g | g | g | I, j | - | 0,25 | ||||||||||
|
TENSILE ȘI RUCAR - PSL1 și PSL2
Grad de țeavă | Proprietăți la tracțiune - Corpul conductei de SML și conducte sudate PSL 1 | Cusătură de țeavă sudată | ||
Randamentul de forță a RT0,5Psi min | Forța de tracțiune a RM Psi min | Elongaţie (în 2in AF % min) | Forța de tracțiune b RM Psi min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
o. Pentru gradul intermediar, diferența dintre rezistența minimă specificată de tracțiune și randamentul minim specificat pentru corpul conductei trebuie să fie dat pentru următorul grad superior. b. Pentru notele intermediare, rezistența minimă de tracțiune specificată pentru cusătura de sudură trebuie să fie aceeași ca determinată pentru corp, folosind nota de picior a. C. Alungirea minimă specificată, af, Exprimat în procent și rotunjit la cel mai apropiat procent, se determină folosind următoarea ecuație: Unde C este 1 940 pentru calcul folosind unități SI și 625 000 pentru calcul folosind unități USC Axceste aplicabil Piesa de testare la tracțiune suprafață transversală, exprimată în milimetri pătrați (centimetri pătrați), după cum urmează - Pentru piese de testare circulară în secțiune transversală, 130mm2 (0,20 in2) pentru 12,7 mm (0,500 in) și 8,9 mm (.350 in) piese de testare cu diametrul; și 65 mm2(0,10 in2) pentru piese de testare cu diametrul de 6,4 mm (0,250in). - Pentru piese de testare cu secțiune completă, mai puțin a) 485 mm2(0,75 in2) și b) zona de secțiune transversală a piesei de testare, derivată folosind diametrul exterior specificat și grosimea peretelui specificată a conductei, rotunjită la cel mai apropiat 10 mm2(0,10in2) - Pentru piesele de testare a benzilor, mai puțin a) 485 mm2(0,75 in2) și b) zona transversală a piesei de testare, derivată folosind lățimea specificată a piesei de testare și grosimea peretelui specificată a conductei, rotunjită la cel mai apropiat 10 mm2(0,10in2) U este rezistența minimă de tracțiune specificată, exprimată în megapascals (kilograme pe centimetru pătrat) |
Grad de țeavă | Proprietăți la tracțiune - Corpul conductei de SML și conducte sudate PSL 2 | Cusătură de țeavă sudată | |||||
Randamentul de forță a RT0,5Psi min | Forța de tracțiune a RM Psi min | Raportul A, c R10,5IRm | Elongaţie (în 2in) AF % | Forța de tracțiune d Rm(psi) | |||
Minim | Maxim | Minim | Maxim | Maxim | Minim | Minim | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, x65m | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, x65m | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, x80m | 80, .500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
o. Pentru gradul intermediar, consultați specificația completă API5L. b. Pentru clasele> X90, consultați specificația completă API5L. C. Această limită se aplică pentru plăcinte cu D> 12.750 in D. Pentru notele intermediare, rezistența minimă de tracțiune specificată pentru cusătura de sudură trebuie să fie aceeași valoare ca a fost determinată pentru corpul conductei folosind piciorul a. e. Pentru conductele care necesită testare longitudinală, rezistența maximă a randamentului trebuie să fie ≤ 71.800 psi f. Alungirea minimă specificată, af, Exprimat în procent și rotunjit la cel mai apropiat procent, se determină folosind următoarea ecuație: Unde C este 1 940 pentru calcul folosind unități SI și 625 000 pentru calcul folosind unități USC Axceste aplicabil Piesa de testare la tracțiune suprafață transversală, exprimată în milimetri pătrați (centimetri pătrați), după cum urmează - Pentru piese de testare circulară în secțiune transversală, 130mm2 (0,20 in2) pentru 12,7 mm (0,500 in) și 8,9 mm (.350 in) piese de testare cu diametrul; și 65 mm2(0,10 in2) pentru piese de testare cu diametrul de 6,4 mm (0,250in). - Pentru piese de testare cu secțiune completă, mai puțin a) 485 mm2(0,75 in2) și b) zona de secțiune transversală a piesei de testare, derivată folosind diametrul exterior specificat și grosimea peretelui specificată a conductei, rotunjită la cel mai apropiat 10 mm2(0,10in2) - Pentru piesele de testare a benzilor, mai puțin a) 485 mm2(0,75 in2) și b) zona transversală a piesei de testare, derivată folosind lățimea specificată a piesei de testare și grosimea peretelui specificată a conductei, rotunjită la cel mai apropiat 10 mm2(0,10in2) U este rezistența minimă de tracțiune specificată, exprimată în megapascals (kilograme pe centimetru pătrat g. Valori mai mici pentru10,5IRm poate fi specificat prin acord h. Pentru clasele> X90, consultați specificația completă API5L. |
Test hidrostatic
Pipe pentru a rezista la un test hidrostatic fără scurgeri prin cusătura de sudură sau corpul conductei. Jointorii nu trebuie să fie testați hidrostatic care să furnizeze secțiunile de conducte utilizate au fost testate cu succes.
Test de îndoire
Nu trebuie să apară fisuri în nicio porțiune a piesei de testare și nu se va deschide sudura.
Test de aplatizare
Criteriile de acceptare pentru testul de aplatizare trebuie să fie
a) Pipe EW D <12.750 in
-≥ x60 cu t≥0.500in, nu trebuie să se deschidă sudul înainte de distanța dintre plăci să fie mai mică de 66% din diametrul exterior inițial. Pentru toate notele și peretele, 50%.
-Pentru țeava cu un d/t> 10, nu trebuie să se deschidă sudura înainte ca distanța dintre plăci să fie mai mică de 30% din diametrul exterior inițial.
b) Pentru alte dimensiuni, consultați specificația completă API5L
Test de impact CVN pentru PSL2
Multe dimensiuni și grade ale conductelor PSL2 necesită CVN. Țeava fără probleme trebuie testată în corp. Țeava sudată trebuie testată în corp, sudura conductelor și zona afectată de căldură (HAZ). Consultați specificația API5L completă pentru graficul dimensiunilor și notelor și a necesitat valori energetice absorbite.
Toleranțe la diametru exterior, din rotunjime și grosime a peretelui
Specificat diametrul exterior d (in) | Toleranță la diametru, inci d | Toleranță în afara rotundelor în | ||||
Țeavă, cu excepția capătului a | PIPEA ENTER A, B, C. | Țeavă, cu excepția capătului a | PIPEA ENTER A, B, C. | |||
PIPE SMLS | Țeavă sudată | PIPE SMLS | Țeavă sudată | |||
<2.375 | -0.031 până la + 0.016 | - 0,031 până la + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2.375 până la 6.625 | +/- 0.0075d | - 0,016 până la + 0,063 | 0.020d pentru Prin acord pentru | 0.015d pentru Prin acord pentru | ||
> 6.625 până la 24.000 | +/- 0.0075d | +/- 0,0075d, dar maxim de 0,125 | +/- 0,005d, dar maxim de 0,063 | 0.020d | 0.015d | |
> 24 până la 56 | +/- 0.01d | +/- 0,005d, dar maxim de 0,160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0,015d pentru maximum 0,060 Pentru Prin acord pentru | 0,01d pentru maxim 0,500 Pentru Prin acord pentru |
> 56 | După cum a fost de acord | |||||
|
Grosimea peretelui t inch | Toleranțe a centimetri |
PIPE SMLS b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / - 0,020 |
> 0,157 până la <0,948 | + 0,150T / - 0,125T |
≥ 0,984 | + 0,146 sau + 0,1t, indiferent de cel mai mare - 0,120 sau - 0,1t, care este cu atât mai mare |
Țeava sudată C, d | |
≤ 0,197 | +/- 0.020 |
> 0,197 până la <0,591 | +/- 0.1t |
≥ 0,591 | +/- 0.060 |
|