Acoperiri epoxidice legate de fuziune AWWA C213 Standard

Scurtă descriere:

Acoperiri epoxidice legate de fuziune și garnituri pentru conducta de apă din oțel și armături

Acesta este un standard American Water Works Association (AWWA). Acoperirile FBE sunt utilizate în principal pe conductele de apă din oțel și pe armăturile, de exemplu, conductele SSAW, conductele ERW, conductele LSAW conducte fără probleme, coate, tricouri, reductoare etc. în scopul protecției coroziunii.

Acoperirile epoxidice legate de fuziune sunt o parte de acoperiri de termosetare a prafului uscat care, atunci când sunt activate termic, produc o reacție chimică la suprafața conductei de oțel, menținând în același timp performanța proprietăților sale. Începând cu 1960, aplicarea s -a extins la dimensiuni mai mari ale conductelor ca acoperiri interne și externe pentru aplicații de gaz, petrol, apă și ape uzate.


Detaliu produs

Etichete de produs

Proprietățile fizice ale materialelor de pulbere epoxidică

Gravitate specifică la 23 ℃: minim 1,2 și maxim 1,8
Analiza sită: maxim 2,0
Timp de gel la 200 ℃: mai puțin de 120 de ani

Curățarea abrazivă a exploziei

Suprafețele din oțel gol trebuie să fie curățate abrazive în conformitate cu SSPC-SP10/NACE nr. 2, cu excepția cazului în care cumpărătorul specifică altfel. Modelul de ancorare sau adâncimea profilului trebuie să fie de 1,5 mil până la 4,0 mil. 38 µm până la 102 µm) măsurată în conformitate cu ASTM D4417.

Preîncălzire

Țeava care a fost curățată trebuie să fie preîncălzită la temperatură mai mică de 260 ℃, sursa de căldură nu trebuie să contamineze suprafața conductei.

Grosime

Pulberea de acoperire se aplică pe țeava preîncălzită la o grosime uniformă a filmului de filmare de cel puțin 12 mil. (305 μm) la exterior sau interior. Grosimea maximă nu trebuie să depășească un nominal de 16 mil. (406 μm), cu excepția cazului în care este recomandat de producător sau specificat de Pruchaser.

Testarea opțională a performanței epoxidice

Cumpărătorul poate specifica teste suplimentare pentru a stabili performanța epoxidică. Următoarele proceduri de testare, toate acestea fiind efectuate pe inelele de testare a conductelor de producție:
1. Porozitate în secțiune transversală.
2. Porozitate de interfață.
3. Analiza termică (DSC).
4. tulpina permanentă (îndoire).
5. Înmuiere de apă.
6. Impact.
7. Test de dezbatere catodică.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne