Acoperiri epoxidice lipite prin fuziune Standardul Awwa C213

Scurtă descriere:

Acoperiri și căptușeli epoxidice lipite prin fuziune pentru țevi și fitinguri de apă din oțel

Acesta este un standard al Asociației Americane pentru Lucrări de Apă (AWWA). Acoperirile FBE sunt utilizate în principal pe conducte și fitinguri de apă din oțel, de exemplu conducte SSAW, conducte ERW, conducte LSAW, conducte fără sudură, coturi, racorduri în T, reducții etc., în scopul protecției împotriva coroziunii.

Acoperirile epoxidice prin fuziune sunt acoperiri termorezistente sub formă de pulbere uscată, care, atunci când sunt activate termic, produc o reacție chimică la suprafața țevii de oțel, menținând în același timp performanța proprietăților acesteia. Din 1960, aplicațiile s-au extins la dimensiuni mai mari ale țevilor ca acoperiri interne și externe pentru aplicații în domeniul gazelor, petrolului, apei și apelor uzate.


Detalii produs

Etichete de produs

Proprietățile fizice ale materialelor din pulbere epoxidică

Greutate specifică la 23℃: minim 1,2 și maxim 1,8
Analiza prin sitare: maxim 2,0
Timp de gelificare la 200 ℃: mai puțin de 120s

Curățare cu sablare abrazivă

Suprafețele de oțel neacoperite vor fi curățate prin sablare abrazivă în conformitate cu SSPC-SP10/NACE nr. 2, cu excepția cazului în care cumpărătorul specifică altfel. Modelul de ancorare sau adâncimea profilului va fi de 1,5 mil până la 4,0 mil (38 µm până la 102 µm), măsurată în conformitate cu ASTM D4417.

Preîncălzire

Țeava curățată trebuie preîncălzită la o temperatură mai mică de 260 ℃, iar sursa de căldură nu trebuie să contamineze suprafața țevii.

Grosime

Pulberea de acoperire se aplică pe țeava preîncălzită la o grosime uniformă a peliculei de întărire de cel puțin 12 mils (305 μm) pe exterior sau interior. Grosimea maximă nu trebuie să depășească o valoare nominală de 16 mils (406 μm), cu excepția cazului în care este recomandat de producător sau specificat de cumpărător.

Testarea opțională a performanței epoxidice

Cumpărătorul poate specifica teste suplimentare pentru a stabili performanța epoxidicei. Se pot specifica următoarele proceduri de testare, toate acestea urmând a fi efectuate pe inelele de testare ale țevilor de producție:
1. Porozitatea secțiunii transversale.
2. Porozitatea interfeței.
3. Analiza termică (DSC).
4. Deformare permanentă (îndoibilitate).
5. Înmuiere în apă.
6. Impact.
7. Test de dezlipire catodică.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă