Țeavă cu cusătură în spirală de înaltă calitate
Vă prezentăm țeava noastră cu cusătură spirală de înaltă calitate, un produs care întruchipează rezistență, durabilitate și inginerie de precizie. Realizate folosind un proces avansat de sudare în spirală, țevile noastre sunt fabricate din bobine de oțel laminate la cald, care sunt formate cu grijă într-o formă cilindrică și sudate de-a lungul cusăturii spiralate. Această tehnică inovatoare de fabricație nu numai că îmbunătățește integritatea structurală a țevilor, dar asigură și că acestea pot rezista la cele mai solicitante aplicații.
În compania noastră, ne mândrim cu angajamentul nostru neclintit față de satisfacția clienților. De-a lungul anilor, ne-am construit o reputație de excelență, acordând prioritate nevoilor clienților noștri în fiecare etapă a procesului de achiziție. De la consultanță înainte de vânzare până la asistență în vânzări și servicii complete post-vânzare, ne angajăm să satisfacem toate nevoile clienților noștri. Această abordare centrată pe client ne-a câștigat încrederea și loialitatea clienților noștri, care apreciază întotdeauna calitatea produselor noastre și fiabilitatea serviciilor noastre.
Calitatea noastră înaltățeavă cu cusătură în spiralăeste potrivit pentru o varietate de aplicații, inclusiv construcții, petrol și gaze și transport maritim. Datorită rezistenței și durabilității sale superioare, este proiectat să reziste la presiune și să reziste la coroziune, făcându-l o soluție de lungă durată pentru nevoile dvs. de conducte.
Specificația produsului
Principalele proprietăți fizice și chimice ale țevilor de oțel (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 și API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Oțel de calitate | Constituenti chimici (%) | Proprietate la tracțiune | Test de impact Charpy (crestătură în V). | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Alte | Limita de curgere (Mpa) | Rezistența la tracțiune (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )Rata de întindere min (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Adăugarea NbVTi în conformitate cu GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opțional adăugarea unuia dintre elementele NbVTi sau orice combinație a acestora | 175 | 310 | 27 | Pot fi aleși unul sau doi dintre indicele de duritate al energiei de impact și zona de forfecare. Pentru L555, consultați standardul. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Pentru oțel de clasa B, Nb+V ≤ 0,03%; pentru oțel ≥ clasa B, adăugând opțional Nb sau V sau combinația acestora și Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8mm)se calculează conform următoarei formule:e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Aria probei în mm2 U: Rezistența la tracțiune minimă specificată în Mpa | Niciuna sau oricare sau ambele dintre energia de impact și zona de forfecare nu sunt necesare ca criteriu de duritate. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Avantaj de produs
1. Unul dintre principalele avantaje ale țevii cu cusătură în spirală este rezistența sa excelentă. Procesul de sudare în spirală permite sudarea continuă, sporind astfel integritatea structurală a țevii. Acest lucru le face ideale pentru transportul fluidelor și gazelor sub presiune ridicată.
2. Procesul de fabricație este eficient, permițând să fie produse țevi mai lungi fără a fi nevoie de îmbinări, care pot fi potențiale puncte slabe.
3. Un alt avantaj semnificativ alțeavă cu cusătură elicoidalăeste versatilitatea sa. Ele pot fi produse într-o varietate de diametre și grosimi de perete pentru o gamă largă de aplicații, de la transportul petrolului și gazelor până la sistemele de apă.
4. Companiile care produc aceste țevi acordă prioritate satisfacției clienților și oferă servicii complete pre-vânzare, în timpul vânzării și post-vânzare. Acest angajament asigură clienților să primească produse adaptate nevoilor lor specifice, îmbunătățind experiența generală.
Deficiența produsului
1. Procesul de sudare în spirală poate fi mai complex decât metodele tradiționale de sudare, ceea ce poate duce la costuri de producție mai mari.
2. În timp ce țevile cu îmbinare în spirală sunt puternice, ele pot fi mai puțin rezistente la anumite tipuri de coroziune decât alte materiale pentru țevi și necesită acoperiri sau tratamente de protecție.
FAQ
Î1: Ce este țeava cu cusătură în spirală?
Conducta cu cusătură în spirală este construită folosind o metodă specializată numită proces de sudare în spirală. Această tehnologie inovatoare implică bobine de oțel laminate la cald care sunt formate într-o formă cilindrică și sudate de-a lungul unei cusături spiralate. Țeava rezultată nu numai că are o rezistență ridicată, ci și o durabilitate excelentă, făcând-o ideală pentru o varietate de aplicații, inclusiv transportul de petrol și gaze, alimentare cu apă și suport structural.
Î2: De ce să alegeți o țeavă cu cusătură spirală de înaltă calitate?
Principalul avantaj al țevilor spiralate de înaltă calitate este construcția lor puternică. Procesul de sudare în spirală permite sudarea continuă, ceea ce sporește integritatea și rezistența la presiune a țevii. În plus, aceste țevi pot fi fabricate într-o varietate de dimensiuni și grosimi pentru a satisface nevoile specifice ale diferitelor proiecte.
Q3: Ce ar trebui să caut la un furnizor?
Atunci când alegeți un furnizor de tuburi cu cusătură în spirală, este esențial să selectați o companie care plasează pe primul loc satisfacția clienților. Căutați un furnizor care oferă servicii complete de pre-vânzare, vânzări și post-vânzare. O companie de renume se va asigura că produsele sale îndeplinesc specificațiile stabilite și pot satisface cerințele dumneavoastră unice, asigurându-vă că primiți produse și servicii de înaltă calitate pe care clienții dumneavoastră le vor aprecia.