Avantajele și dezavantajele țevii de oțel sudate în spirală

Avantajele țevii sudate în spirală:
(1) Diferitele diametre ale țevilor spiralate de oțel pot fi produse prin bobină de aceeași lățime, în special țevile de oțel cu diametru mare pot fi produse prin bobine de oțel înguste.
(2) În aceeași condiție de presiune, tensiunea cusăturii de sudură în spirală este mai mică decât cea a cusăturii de sudură dreaptă, care este 75% ~ 90% din cea a țevii sudate cu cusături de sudură drepte, astfel încât poate suporta o presiune mare.În comparație cu țeava sudată dreaptă cu același diametru exterior, grosimea peretelui țevii sudate în spirală poate fi redusă cu 10% ~ 25% sub aceeași presiune.
(3) Dimensiunea este exactă.În general, toleranța de diametru nu este mai mare de 0,12%, iar ovalitatea este mai mică de 1%.Procesele de dimensionare și îndreptare pot fi omise.
(4) Poate fi produs continuu.Teoretic vorbind, poate produce țevi de oțel infinite cu pierderi mici de tăiere a capului și a cozii și poate îmbunătăți rata de utilizare a metalului cu 6% ~ 8%.
(5) În comparație cu țeava sudată cu cusături drepte, are funcționare flexibilă și schimbare și ajustare convenabilă a varietății.
(6) Greutate ușoară a echipamentului și investiție inițială mai mică.Poate fi transformat într-o unitate mobilă de tip remorcă pentru a produce țevi sudate direct pe șantierul unde sunt așezate țevile.

Dezavantajele țevii sudate în spirală sunt: ​​datorită utilizării benzii de oțel laminate ca materie primă, există o anumită curbă în semilună, iar punctul de sudare este în zona marginii de oțel a benzii elastice, deci este dificil să aliniați pistolul de sudură și afectează calitatea sudurii.Prin urmare, ar trebui instalate echipamente complexe de urmărire a sudurii și de inspecție a calității.