Avantajele țevii sudate în spirală:
(1) Diametrele diferite ale conductelor de oțel în spirală pot fi produse de aceeași bobină de lățime, în special conductele de oțel cu diametru mare pot fi produse de bobină îngustă de oțel.
(2) În aceeași condiție de presiune, stresul cusăturii de sudare în spirală este mai mică decât cea a cusăturii de sudură dreaptă, care este de 75% ~ 90% din cea a conductei sudate de sudură dreaptă, astfel încât poate suporta o presiune mare. În comparație cu țeava sudată dreaptă cu același diametru exterior, grosimea peretelui conductei sudate în spirală poate fi redusă cu 10% ~ 25% sub aceeași presiune.
(3) Dimensiunea este exactă. În general, toleranța la diametru nu este mai mare de 0,12%, iar ovalitatea este mai mică de 1%. Procesele de dimensionare și îndreptare pot fi omise.
(4) Poate fi produs continuu. Teoretic vorbind, poate produce o conductă de oțel infinită cu pierderi mici de tăiere a capului și cozii și poate îmbunătăți rata de utilizare a metalelor cu 6% ~ 8%.
(5) În comparație cu conducta sudată cu cusătură dreaptă, are o funcționare flexibilă și o modificare și reglare convenabilă a varietății.
(6) Greutatea ușoară a echipamentului și investiții mai puțin inițiale. Poate fi transformat într -o unitate mobilă de tip remorci pentru a produce conducte sudate direct la șantierul unde sunt așezate conductele.
Dezavantajele conductei sudate în spirală sunt: Datorită utilizării oțelului cu bandă laminată ca materie primă, există o anumită curbă semilună, iar punctul de sudare se află în zona de margine din oțel cu bandă elastică, astfel încât este dificil să aliniați pistolul de sudare și să afectați calitatea de sudare. Prin urmare, ar trebui să fie configurate echipamente complexe de urmărire a sudurii și inspecție a calității.
Timpul post: 13-2022