Conducte de cusătură în spirală pentru conductele principale de apă
În construcția infrastructurii, materialele utilizate joacă un rol vital în longevitatea și funcționalitatea proiectului. Un material care este indispensabil pentru industria infrastructurii este conducta sudată în spirală. Aceste conducte sunt utilizate în mod obișnuit într -o varietate de aplicații, cum ar fi rețeaua de apă și conductele de gaz, iar specificațiile lor, inclusiv conductele sudate și cu cusătură în spirală, sunt esențiale pentru a asigura performanța lor. În acest blog, vom arunca o privire aprofundată asupraSpecificații de țeavă sudată în spiralăși importanța lor în industria construcțiilor.
Sțeavă de cusătură piralssunt construite folosind o metodă numită proces de sudare în spirală. Procesul implică utilizarea bobinelor de oțel cu rulare caldă pentru a fi formate într-o formă cilindrică și apoi sudată de-a lungul unei cusături în spirală. Rezultatul este o conductă cu rezistență ridicată și durabilitate, ceea ce o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații. Aceste conducte folosesctub sudatTehnologie în timpul construcției, asigurându -se că sunt rezistente la o varietate de factori și presiuni de mediu, ceea ce le face ideale pentru utilizarea subterană și subacvatică.
Principalele proprietăți fizice și chimice ale conductelor de oțel (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 și API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Grad de oțel | Constituenți chimici (%) | Proprietate la tracțiune | Test de impact Charpy (V Notch) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Alte | Rezistență la randament (MPA) | Rezistența la tracțiune (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) Min Rate de întindere (%) | ||||||
Max | Max | Max | Max | Max | min | Max | min | Max | D ≤ 168.33mm | D > 168.3mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0.050 | 0,35 | Adăugarea NB \ V \ Ti în conformitate cu GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0.050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0.030 | 0.030 | Adăugarea opțională a unuia dintre elementele NB \ V \ ti sau orice combinație dintre acestea | 175 | 310 | 27 | Poate fi ales unul sau două dintre indice de duritate a energiei de impact și a zonei de forfecare. Pentru L555, consultați standardul. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0.030 | 0.030 | Pentru oțelul de grad B, NB+V ≤ 0,03%; pentru oțel ≥ grad B, opțional adăugând NB sau V sau combinația lor și Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8mm) Pentru a fi calculat în conformitate cu următoarea formulă: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Zona de probă în MM2 U: Rezistența la tracțiune specificată minimă în MPA | Niciuna sau oricare sau ambele energii de impact și zona de forfecare nu este necesară ca criteriu de duritate. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
Atunci când luați în considerare specificațiile pentru conducta de cusătură în spirală, este important să vă concentrați pe factori cheie, cum ar fi diametrul, grosimea peretelui și gradul materialului. Diametrul unei conducte determină capacitatea sa de a transporta un fluid sau un gaz, în timp ce grosimea peretelui joacă un rol vital în integritatea structurală și rezistența la presiune. În plus, gradul material reprezintă calitatea și compoziția oțelului utilizat și este o considerație importantă în asigurarea longevității și performanței conductei într -o aplicație dată.
În construcțiaconducte principale de apă, conductele de cusături în spirală au multe avantaje. Rezistența lor ridicată la tracțiune și coroziunea le fac ideale pentru transportul apei pe distanțe lungi, în timp ce flexibilitatea lor permite o instalare ușoară în jurul obstacolelor și pe un teren provocator. În plus, utilizarea conductelor de cusături în spirală în conductele de gaze naturale asigură transportul sigur și eficient al gazelor naturale, oferind o resursă importantă pentru sectoarele rezidențiale, comerciale și industriale.
În ceea ce privește infrastructura, specificațiile conductelor de cusătură în spirală sunt guvernate de standardele și reglementările industriei pentru a le asigura calitatea și performanța. De exemplu, American Petroleum Institute (API) a elaborat standarde pentru fabricarea și utilizarea conductelor de cusătură în spirală care conturează cerințele pentru proceduri de mărime, rezistență și testare. În plus, Societatea Americană pentru Testare și Materiale (ASTM) oferă compoziție materială și specificații de proprietate mecanică pentru conductele de cusătură în spirală pentru a asigura în continuare fiabilitatea și respectarea standardelor industriei.
În rezumat, specificația conductelor sudate în spirală este esențială pentru rolul lor în construcția infrastructurii. Indiferent dacă este folosit pentru rețeaua de apă saulinii de gaz, aceste conducte oferă o putere, durabilitate și versatilitate inegalabile, ceea ce le face indispensabile în lumea modernă. Prin respectarea standardelor și reglementărilor industriei, utilizarea conductelor de cusături în spirală asigură siguranța și eficiența sistemelor de infrastructură critică, deschizând calea către dezvoltarea durabilă și progresul social.