Conductă de oțel sudat în spirală pentru conducte de petrol și gaze

Țeavă de oțel sudat în spirală pentru conducte de petrol și gaze cu imagine prezentată

Scurtă descriere:

În domeniile în continuă evoluție ale arhitecturii și ingineriei, progresele tehnologice continuă să redefinească modul în care sunt implementate proiectele. Una dintre inovațiile remarcabile este conducta de oțel sudată în spirală. Țeava are cusături pe suprafața sa și este creată prin îndoirea benzilor de oțel în cercuri și apoi sudarea lor, aducând o rezistență excepțională, durabilitate și versatilitate la procesul de sudare a conductelor. Această introducere a produsului își propune să ilustreze caracteristicile importante ale țevii sudate în spirală și să evidențieze rolul său transformator în industria petrolului și a gazelor.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Introduce:

Descriere produs:

Conducte de oțel sudat în spirală, prin proiectarea lor, oferă mai multe avantaje distincte față de sistemele de conducte convenționale. Procesul său unic de fabricație asigură o grosime consistentă pe întreaga lungime, ceea ce îl face extrem de rezistent la presiunile interne și externe. Această robustete face ca țeava sudată în spirală ideală pentru aplicațiile de transmisie a petrolului și a gazelor, unde siguranța și fiabilitatea sunt esențiale.

Tehnologia de sudare în spirală utilizată în producția sa oferă o mai mare flexibilitate și adaptabilitate, permițând conductei să reziste la condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate, diferențe de presiune și dezastre naturale. În plus, acest design inovator îmbunătățește coroziunea și rezistența la uzură, contribuind la prelungirea duratei de viață a serviciului și la reducerea costurilor de întreținere.

Tabelul 2 Proprietățile fizice și chimice principale ale conductelor de oțel (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 și API SPI 5L)
Standard	Grad de oțel	Constituenți chimici (%)						Proprietate la tracțiune						Test de impact Charpy (V Notch)
		c	Mn	p	s	Si	Alte	Rezistență la randament （MPA）		Rezistența la tracțiune （MPA）		（L0 = 5,65 √ S0） Min Rate de întindere （%）
		Max	Max	Max	Max	Max	Alte	min	Max	min	Max	D ≤ 168.33mm	D ＞ 168.3mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 ＜ 1,20	0,045	0.050	0,35	Adăugarea NB \ V \ Ti în conformitate cu GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 ＜ 0,65	0,045	0.050	0,035		235		375		15	> 26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	> 26
	Q295A	0,16	0.80-1.50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	> 23
	Q295B	0,16	0.80-1.50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	> 23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	> 21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	> 21
GB/T9711-2011 （PSL1）	L175	0,21	0,60	0.030	0.030		Adăugarea opțională a unuia dintre elementele NB \ V \ ti sau orice combinație dintre acestea	175		310		27		Poate fi ales unul sau două dintre indice de duritate a energiei de impact și a zonei de forfecare. Pentru L555, consultați standardul.
	L210	0,22	0,90	0.030	0.030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0.030	0.030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0.030	0.030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0.030	0.030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0.030	0.030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0.030	0.030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0.030	0.030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0.030	0.030			450		535		17
	L485	0,26	1.65	0.030	0.030			485		570		16
API 5L （PSL 1）	A25	0,21	0,60	0.030	0.030		Pentru oțelul de grad B, NB+V ≤ 0,03%; pentru oțel ≥ grad B, opțional adăugând NB sau V sau combinația lor și Nb+V+Ti ≤ 0,15%	172		310		（L0 = 50,8mm） Pentru a fi calculat în conformitate cu următoarea formulă: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Zona de probă în MM2 U: Rezistența la tracțiune specificată minimă în MPA		Niciuna sau oricare sau ambele energii de impact și zona de forfecare nu este necesară ca criteriu de duritate.
	A	0,22	0,90	0.030	0.030			207		331
	B	0,26	1.20	0.030	0.030			241		414
	X42	0,26	1.30	0.030	0.030			290		414
	X46	0,26	1.40	0.030	0.030			317		434
	X52	0,26	1.40	0.030	0.030			359		455
	X56	0,26	1.40	0.030	0.030			386		490
	X60	0,26	1.40	0.030	0.030			414		517
	X65	0,26	1.45	0.030	0.030			448		531
	X70	0,26	1.65	0.030	0.030			483		565

În plus, conexiunea sudurii în spirală asigură o performanță excelentă de rezistență la scurgere. Prin urmare, conductele sudate în spirală asigură conducte sigure pentru transportul petrolului și gazelor, reducând la minimum riscul de scurgeri și pericole pentru mediu. Acest lucru, împreună cu eficiența sa ridicată a fluxului și performanțele hidraulice optime, îl face ideal pentru companiile de energie care caută soluții fiabile și durabile.

Versatilitatea conductei sudate în spirală nu se limitează la transportul de petrol și gaze. Construcția sa puternică și integritatea structurală excelentă o permit să fie utilizată într -o varietate de aplicații, inclusiv alimentarea cu apă, sisteme de drenaj și chiar proiecte de inginerie civilă. Indiferent dacă sunt utilizate pentru transportul lichidelor sau utilizate ca structuri de sprijin, conductele de oțel sudat în spirală excelează în furnizarea de soluții fiabile și rentabile.

Introducerea conductelor de oțel sudate în spirală a îmbunătățit semnificativ procedurile de sudare a conductelor, simplificând procesul și reducând timpul general al proiectului. Instalarea ușoară, combinată cu un raport de înaltă rezistență-greutate, permite un proces de construcție mai eficient și mai eficient. Aceasta înseamnă economii semnificative în costurile forței de muncă, cerințele echipamentelor și cheltuielile de gestionare a proiectului, asigurând în același timp o calitate și longevitate superioară.

În concluzie:

În rezumat, conducta sudată în spirală a revoluționat câmpul proceselor de sudare a conductelor, în special în industria petrolului și a gazelor. Integrarea sa perfectă de forță, durabilitate, versatilitate și rentabilitate o fac ideală pentru companiile energetice care caută soluții fiabile. Cu o presiune superioară, coroziune și rezistență la scurgere, conductele de oțel sudate în spirală depășesc sistemele tradiționale de conducte pentru a oferi o rețea durabilă și sigură pentru transportul resurselor vitale. Pe măsură ce industria construcțiilor continuă să îmbrățișeze avansarea tehnologică, conducta sudată în spirală devine un testament al ingeniozității și inovației umane, anunțând un viitor de eficiență, siguranță și fiabilitate.

Anterior: Conducte sudate în spirală pentru conductele de gaze naturale

Următorul: Asigurarea eficienței și durabilității conductelor principale de apă cu conducte sudate în spirală

Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne