Conductă de oțel sudat în spirală pentru conducta de gaz natural subteran

Țeavă de oțel sudat în spirală pentru conducta de gaz natural subteran Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Această specificație acoperă cinci grade de conductă de oțel elicoidală electrică (ARC). Țeava este destinată transmiterii lichidului, a gazului sau a vaporilor.

Cu 13 linii de producție de conductă de oțel în spirală, Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. este capabil să fabrice conducte de oțel cu cusătură elicoidală, cu diametrul exterior de la 219mm la 3500mm și grosimea peretelui până la 25,4 mm.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Introduce:

Conductele de gaze naturale subterane joacă un rol esențial în livrarea acestei resurse prețioase către case, întreprinderi și industrie. Pentru a asigura siguranța și eficiența acestor conducte, este esențial să folosiți materialele corecte și procesele de sudare în timpul construcției. Vom explora importanța conductei de oțel sudate în spirală și importanța urmăririi procedurilor adecvate de sudare a conductelor atunci când lucrăm cuconductă subterană de gaz natural.

Țeavă sudată în spirală:

Țeava sudată în spirală este populară în construcția conductelor de gaze naturale subterane din cauza rezistenței și durabilității sale inerente. Aceste conducte sunt fabricate prin îndoirea unei fâșii continue de oțel într -o formă în spirală și apoi sudarea acesteia de -a lungul cusăturilor. Rezultatul este conductele cu îmbinări puternice, sigilate, care pot rezista la presiuni externe semnificative și să se adapteze la mișcările solului. Această structură unică faceconductă de oțel sudat în spiralăIdeal pentru conductele subterane unde stabilitatea este critică.

Proprietate mecanică

	Gradul A.	Gradul b	Gradul C.	Gradul D.	Gradul E.
Rezistență la randament, min, MPA (KSI)	330 (48)	415 (60)	415 (60)	415 (60)	445 (66)
Forța de tracțiune, Min, MPA (KSI)	205 (30)	240 (35)	290 (42)	315 (46)	360 (52)

Compoziție chimică

Element	Compoziție, max, %
Element	Gradul A.	Gradul b	Gradul C.	Gradul D.	Gradul E.
Carbon	0,25	0,26	0,28	0,30	0,30
Mangan	1.00	1.00	1.20	1.30	1.40
Fosfor	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035
Sulf	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035

Test hidrostatic

Fiecare lungime a conductei trebuie testată de către producător la o presiune hidrostatică care va produce în peretele conductei un tensiune de cel puțin 60% din rezistența minimă specificată la temperatura camerei. Presiunea se determină prin următoarea ecuație:
P = 2st/d

Variații admise în greutăți și dimensiuni

Fiecare lungime a conductei trebuie cântărită separat, iar greutatea acesteia nu va varia mai mult de 10% peste sau 5,5% sub greutatea sa teoretică, calculată folosind lungimea și greutatea sa pe unitate de lungime.
Diametrul exterior nu va varia mai mult de ± 1% de diametrul nominal specificat.
Grosimea peretelui în orice moment nu trebuie mai mult de 12,5% sub grosimea peretelui specificată.

Lungime

Lungimi aleatorii unice: 16 până la 25ft (4,88 până la 7,62 m)
Lungimi duble aleatorii: peste 25ft până la 35ft (7,62 până la 10,67 m)
Lungimi uniforme: variație admisibilă ± 1in

Scopuri

Graile de țeavă trebuie să fie furnizate cu capete simple, iar burrele de la capete trebuie îndepărtate
Când capătul conductei este specificat ca fiind capăt, unghiul trebuie să fie de 30 până la 35 de grade

Proceduri de sudare a conductelor:

PropriuProceduri de sudare a conductelorsunt critice pentru durabilitatea și siguranța conductelor de gaze naturale subterane. Iată câteva aspecte importante de luat în considerare:

1. Calificări de sudor:Sudorii calificați și cu experiență ar trebui să fie angajați, asigurându -se că au certificările și expertiza necesare pentru a gestiona procedurile specifice de sudare necesare pentru conductele de gaze naturale. Acest lucru ajută la minimizarea riscului de defecte de sudare și de scurgeri potențiale.

2. Pregătirea și curățarea articulațiilor:Pregătirea corespunzătoare a articulațiilor este esențială înainte de sudare. Aceasta include înlăturarea oricărei murdări, resturi sau contaminanți care pot afecta negativ integritatea sudurii. În plus, teșirea marginilor conductelor ajută la crearea unei îmbinări sudată mai puternice.

3. Tehnici și parametri de sudare:Trebuie respectate tehnici și parametri corecți de sudare pentru a obține suduri de înaltă calitate. Procesul de sudare ar trebui să ia în considerare factori precum grosimea conductei, poziția de sudare, compoziția gazelor, etc. Se recomandă utilizarea proceselor de sudare automate, cum ar fi sudarea cu arc metalic cu gaz (GMAW) sau sudare cu arc scufundat (SAW) pentru a asigura rezultate consistente și pentru a reduce la minimum eroarea umană.

4. Inspecție și testare:Inspecția și testarea amănunțită a sudurii este esențială pentru a confirma calitatea și integritatea acesteia. Tehnologii precum testarea nedistructivă (NDT), inclusiv testarea cu raze X sau ultrasunete, pot detecta eventualele defecte potențiale care ar putea compromite fiabilitatea pe termen lung a conductei.

În concluzie:

Construcția de conducte subterane de gaze naturale folosind conducta de oțel sudată în spirală necesită respectarea procedurilor adecvate de sudare a conductelor. Prin angajarea de sudori calificați, pregătind cu atenție îmbinările, urmând tehnici de sudare adecvate și efectuând inspecții minuțioase, putem asigura siguranța, durabilitatea și eficiența acestor conducte. Printr-o atenție atentă la detalii în procesul de sudare, putem livra cu încredere gaze naturale pentru a răspunde nevoilor energetice ale comunităților noastre, prioritizând bunăstarea mediului și siguranța publică.