Rezistența țevilor dublu sudate în aplicații industriale
Țevi dublu sudatesunt construite cu două suduri independente pentru a forma o conexiune puternică și fiabilă între secțiunile de țeavă. Acest proces dublu de sudare asigură că țeava poate rezista solicitărilor și solicitărilor care pot apărea în timpul funcționării, ceea ce o face o alegere fiabilă pentru aplicațiile critice în care defectarea nu este o opțiune.
Unul dintre principalele avantaje ale țevilor dublu sudate este capacitatea lor de a face față unor medii cu presiune ridicată. Procesul de sudare dublă creează o conexiune perfectă și puternică între secțiunile țevii, asigurându-se că acestea pot rezista presiunilor interne fără riscul de scurgeri sau defecțiuni. Acest lucru le face ideale pentru aplicații precum conductele de petrol și gaze, unde integritatea sistemului de conducte este esențială pentru siguranță și eficiență operațională.
Tabelul 2 Principalele proprietăți fizice și chimice ale țevilor de oțel (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 și API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Gradul de oțel | Constituenți chimici (%) | Proprietăți de tracțiune | Test de impact Charpy (crestătură în V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Alte | Rezistență la curgere (Mpa) | Rezistență la tracțiune (Mpa) | (L0=5.65 √ S0) Rată minimă de întindere (%) | ||||||
maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | min | maxim | min | maxim | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Adăugarea de NbVTi în conformitate cu GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Adăugarea opțională a unuia dintre elementele NbVTi sau a oricărei combinații a acestora | 175 |
| 310 |
| 27 | Se poate alege unul sau două valori dintre indicii de tenacitate ai energiei de impact și ai zonei de forfecare. Pentru L555, consultați standardul. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Pentru oțelul de gradul B, Nb+V ≤ 0,03%; pentru oțelul ≥ gradul B, se poate adăuga opțional Nb sau V sau o combinație a acestora, iar Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 mm) se calculează conform următoarei formule: e = 1944 · A0,2 / U0,0 A: Suprafața probei în mm2 U: Rezistența minimă specificată la tracțiune în Mpa | Niciuna dintre energia de impact și aria de forfecare, oricare dintre acestea sau ambele, nu sunt necesare ca și criteriu de tenacitate. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Pe lângă rezistența sa, țevile dublu sudate sunt capabile să reziste și la temperaturi extreme, ceea ce le face potrivite pentru o varietate de procese industriale. Indiferent dacă transportă fluide sau gaze fierbinți sau funcționează în medii cu temperaturi fluctuante, țevile dublu sudate își mențin integritatea structurală și performanța, asigurând o funcționare fiabilă chiar și în cele mai dificile condiții.
În plus, durabilitatea țevilor dublu sudate le face o alegere rentabilă pentru aplicațiile industriale. Capacitatea lor de a rezista la uzură, coroziune și alte forme de degradare înseamnă că necesită întreținere și înlocuire minime, reducând costurile generale de operare și timpul de nefuncționare.


Per ansamblu, utilizarea țevilor dublu sudate oferă o gamă largă de beneficii pentru aplicații industriale, inclusiv rezistență, durabilitate și fiabilitate. Capacitatea lor de a face față presiunilor ridicate, temperaturilor extreme și condițiilor dure de mediu le face ideale pentru o gamă largă de industrii, de la petrol și gaze până la prelucrarea chimică. Cu performanța și durata de viață dovedite, țevile dublu sudate reprezintă un atu valoros pentru orice sistem de conducte industriale.
