Înțelegerea importanței procedurilor corecte de sudură pentru țevile spiralate din oțel utilizate în conductele de apă subterană

Scurtă descriere:

La instalarea conductelor de apă subterane, utilizarea țevilor de înaltă calitate este esențială pentru asigurarea durabilității pe termen lung și a rezistenței la factorii de mediu. Un tip de țeavă utilizat în mod obișnuit pentru conductele de apă subterane este țeava spiralată din oțel. Cu toate acestea, simpla utilizare a țevilor de înaltă calitate nu este suficientă pentru a asigura longevitatea conductelor de apă. Procedurile adecvate de sudare a țevilor sunt esențiale pentru a vă asigura că țevile spiralate din oțel pot rezista la condiții dure subterane și pot asigura o alimentare fiabilă cu apă.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Țevi spiralate din oțelsunt utilizate pe scară largă în conductele de ape subterane datorită rezistenței lor ridicate și capacității de a rezista la presiunea externă. Țevile sunt fabricate din benzi de oțel laminate la cald care formează o spirală. Procesul de sudare în spirală utilizat pentru fabricarea acestor țevi oferă o integritate structurală excelentă, ceea ce le face ideale pentru aplicații subterane.

Diametru exterior nominal		Grosimea nominală a peretelui (mm)
mm înăuntru		6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22,0
mm înăuntru		Greutate pe unitatea de lungime (kg/m)
219.1	8-5/8	31,53	36,61	41,65
273.1	10-3/4	39,52	45,94	52,30
323,9	12-3/4	47,04	54,71	62,32	69,89	77,41
(325)		47,20	54,90	62,54	70,14	77,68
355,6	14	51,73	60,18	68,58	76,93	85,23
(377,0)		54,89	63,87	72,80	81,67	90,50
406.4	16	59,25	68,95	78,60	88,20	97,76	107,26	116,72
(426,0)		62,14	72,33	82,46	92,55	102,59	112,58	122,51
457	18	66,73	77,68	88,58	99,44	110,24	120,99	131,69
(478,0)		69,84	81,30	92,72	104,09	115,41	126,69	137,90
508.0	20	74,28	86,49	98,65	110,75	122,81	134,82	146,79	158,69	170,56
(529,0)		77,38	90.11	102,78	115,40	127,99	140,52	152,99	165,43	177,80
559,0	22	81,82	95,29	108,70	122,07	135,38	148,65	161,88	175,04	188,17
610,0	24	89,37	104.10	118,77	133,39	147,97	162,48	176,97	191,40	205,78
(630,0)		92,33	107,54	122,71	137,83	152,90	167,92	182,89	197,81	212,68
660,0	26	96,77	112,73	128,63	144,48	160,30	176,05	191,77	207,43	223,04
711.0	28	104,32	121,53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240,65	257,47	274,24
(720,0)		105,65	123,09	140,47	157,81	175,10	192,34	209,52	226,66	243,75	260,80	277,79
762,0	30	111,86	130,34	148,76	167,13	185,45	203,73	211,95	240,13	258,26	276,33	294,36
813.0	32	119,41	139,14	158,82	178,45	198,03	217,56	237,05	256,48	275,86	295,20	314,48
(820,0)		120,45	140,35	160,20	180,00	199,76	219,46	239,12	258,72	278,28	297,79	317,25
864,0	34		147,94	168,88	189,77	210,61	231,40	252,14	272,83	293,47	314,06	334,61
914.0	36			178,75	200,87	222,94	244,96	266,94	288,86	310,73	332,56	354,34
(920,0)				179,93	202.20	224,42	246,59	286,70	290,78	312,79	334,78	356,68
965,0	38			188,81	212,19	235,52	258,80	282,03	305.21	328,34	351,43	374,46
1016.0	40			198,87	223,51	248,09	272,63	297,12	321,56	345,95	370,29	394,58	443,02
(1020.0)				199,66	224,39	249,08	273,72	298,31	322,84	347,33	371,77	396,16	444,77
1067.0	42			208,93	234,83	260,67	286,47	312.21	337,91	363,56	389,16	414,71	465,66
118,0	44			218,99	246,15	273,25	300,30	327,31	354,26	381,17	408.02	343,83	488,30
1168,0	46			228,86	257,24	285,58	313,87	342.10	370,29	398,43	426,52	454,56	510,49
1219.0	48			238,92	268,56	298,16	327,70	357,20	386,64	416,04	445,39	474,68	553,13
(1220,0)				239,12	268,78	198,40	327,97	357,49	386,96	146,38	445,76	475,08	533,58
1321.0	52				291,20	323,31	327,97	387,38	449,34	451,26	483,12	514,93	578,41
(1420,0)						347,72	355,37	416,66	451,08	485,41	519,74	553,96	622,32	690,52
1422.0	56					348,22	382,23	417,27	451,72	486,13	520,48	554,97	623,25	691,51	759,58
1524.0	60					373,38	410,44	447,46	484,43	521,34	558,21	595,03	688,52	741,82	814,91
(1620,0)						397,03	436,48	457,84	515,20	554,46	593,73	623,87	711.11	789,12	867,00
1626,0	64					398,53	438,11	477,64	517,13	556,56	595,95	635,28	713,80	792,13	870,26
1727,0	68					423,44	465,51	507,53	549,51	591,43	633,31	675,13	758,64	841,94	925,05
(1820,0)						446,37	492,74	535,06	579,32	623,50	667,71	711,79	799,92	887,81	975,51
1829.0	72						493,18			626,65	671,04	714,20	803,92	890,77	980,39
1930.0	76									661,52	708,40	755,23	848,75	942,07	1035,19
(2020.0)										692,60	741,69	790,75	888,70	986,41	1084,02
2032.0	80									696,74	746,13	795,48	894,03	992,38	1090,53
(2220.0)										761,65	815,68	869,66	977,50	1085,80	1192,53
(2420.0)												948,58	1066,26	1183,75	1301.04
(2540,0)	100											995,93	1119,53	1242,94	1366,15
(2845,0)	112											1116,28	1254,93	1393,37	1531,63

Nota:

1. Sunt disponibile și țevi de oțel cu diametru exterior nominal și grosime nominală a peretelui între dimensiunile adiacente enumerate în tabel, dar este necesară semnarea unui contract.

2. Diametrele exterioare nominale din paranteze în tabel sunt diametre rezervate.

Unul dintre cele mai importante aspecte ale utilizării oțelului spiralatțeavă pentru conductele de apă subteranesunt procedurile de sudare adecvate. Sudarea este procesul de îmbinare a două piese metalice prin aplicarea de căldură și presiune. Pentru conductele subterane de apă, calitatea sudării afectează direct integritatea și fiabilitatea generală a conductei.

Corectproceduri de sudare a țevilorPentru țevile spiralate din oțel, procesul de sudare implică mai mulți pași critici. În primul rând, suprafața țevii care urmează să fie sudată trebuie să fie curată și lipsită de contaminanți, cum ar fi murdăria, uleiul sau vopseaua. Acest lucru asigură o sudură puternică și lipsită de impurități care i-ar putea compromite rezistența.

În continuare, parametrii de sudare, cum ar fi aportul de căldură, viteza de sudare și tehnica, trebuie controlați cu atenție pentru a obține suduri de înaltă calitate. Utilizarea materialelor și tehnicilor de sudare adecvate este esențială pentru prevenirea defectelor precum porozitatea, fisurile sau lipsa de fuziune, care pot compromite integritatea sudurii.

În plus, procedurile adecvate de preîncălzire și tratament termic post-sudură sunt esențiale pentru țevile spiralate din oțel utilizate în conductele de apă subterană. Preîncălzirea ajută la reducerea riscului de fisurare și îmbunătățește calitatea generală a sudurii, în timp ce tratamentul termic post-sudură ameliorează tensiunile reziduale și asigură o microstructură uniformă pe întreaga zonă de sudură.

În plus, utilizarea tehnologiilor avansate de sudare, cum ar fi procesele automate de sudare și testele nedistructive, poate îmbunătăți și mai mult calitatea și fiabilitatea sudării. Aceste tehnologii ajută la asigurarea faptului că îmbinările sudate îndeplinesc standardele necesare de rezistență și calitate pentru a oferi liniște sufletească cu privire la performanța pe termen lung a conductelor de apă subterană.

În concluzie, procedurile adecvate de sudare a țevilor sunt esențiale pentru asigurarea integrității și longevității țevilor spiralate din oțel utilizate în conductele de apă subterană. Prin respectarea parametrilor de sudare, a tehnicilor și a măsurilor de control al calității necesare, riscul defectelor și defecțiunilor de sudare poate fi redus semnificativ. Rezultatul este o conductă de apă subterană fiabilă și durabilă, care poate rezista testului timpului și poate oferi servicii de alimentare cu apă sigure și eficiente. Pentru conductele de apă subterană, investiția într-un program adecvat de sudare este un pas esențial în asigurarea fiabilității și longevității generale a conductei.

Anterior: Avantajele utilizării țevilor de oțel sudate cu arc submersibil în spirală pentru conductele de apă subterane

Următorul: Importanța instalării corecte a conductelor de gaz din țevi sudate în spirală

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă